深圳smt貼片質(zhì)量控制的關(guān)鍵

類(lèi)型：行業(yè)資訊  日期：2015/10/19 19:19:54

深圳SMT貼片加工廠(chǎng)首件檢查的目的在于防止批量性品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生，防止大量不良品流入下一站或客戶(hù)手中，造成公司品質(zhì)成本增加。對于制作SMT首件的要求：

1、檢查BOM表是否為最新版本的。
2、檢查是否有ECO。
3、依BOM表制作零件位置圖·，這是IPQC檢驗員和工程師必須要會(huì )的。標注零件的位置，在電阻位置上標注電阻的MARK，在IC上標注規格型號等等，以便查找。當有ECO時(shí)需在圖上做相應的標示。制作首件是可依此圖對·料。
4、核對料單上的物料是否與BOM表相符。
5、先由SMT貼片加工產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)員自撿，再由產(chǎn)線(xiàn)領(lǐng)班或組長(cháng)復檢，最后由IPQC確認，如為新產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，還要由PE確認。
6、用電容表量取10%的電容容值，這是必須要做的。

IPQC首件作業(yè)指導：
一.生產(chǎn)部門(mén)先準備好首件,並通知IPQC 巡檢進(jìn)行首件確認.

二.核對材料
1.核對上料料架是否與BOM相符
2.核對上料料架是否與料站表相符
3.半成品與BOM相符
4.用量個(gè)數相同
5.無(wú)錯件

三.零件位置
6.正確
7.無(wú)缺件
8.無(wú)焊墊沾錫
9.無(wú)錯
10.無(wú)漏件

四.焊錫性
11.零件無(wú)偏移
12.無(wú)短路
13.無(wú)錫珠
14.無(wú)空焊,冷焊等

五.鋼網(wǎng)印刷
15.PCB 預熱的時(shí)間及溫度
16.新錫膏與剩餘的混料比例 1.5：1
17.錫膏是否有與之前剩余的混料攪拌
18.板子印刷前有無(wú)污物
19.上了錫膏的板子，錫是否印刷完整
20.鋼網(wǎng)是否固定印刷幾次后清洗
21.錫膏廠(chǎng)牌及錫膏冰箱溫度

六.過(guò)焊爐溫度檢查
22.過(guò)焊爐爐溫度曲線(xiàn)表(請S.M.T提供)
23.PCB是否彎曲變形
24.過(guò)焊爐轉速

七.完成品擺放
25.PCB有無(wú)站立排放
26.PCB放置有無(wú)過(guò)緊壓損零件
27.PCB擺放時(shí)有無(wú)加入保證靜電汽包袋

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